智能產(chǎn)品已經(jīng)包圍日常生活，從外殼到內(nèi)核，都離不開精密機(jī)械零件加工。設(shè)計(jì)智能產(chǎn)品的公司在推出新品前，需要找一家高質(zhì)量的精密機(jī)械零件加工廠合作，先要看看產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效果，是否有改進(jìn)的余地。服務(wù)好的精密機(jī)械零件加工廠，對(duì)產(chǎn)品的精密機(jī)械零件加工質(zhì)量才有保障。由于每家的工廠制作出來精密機(jī)械零件加工質(zhì)量大相徑庭，所以在選擇精密機(jī)械零件加工廠的時(shí)候都頗費(fèi)心思。

▲鉆孔工藝在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng))；輔助運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，鉆孔時(shí)，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在IT10級(jí)以下，表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工?！噍S數(shù)控加工多軸數(shù)控加工能同時(shí)控制4個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)，將數(shù)控銑、數(shù)控鏜、數(shù)控鉆等功能組合在一起，工件在一

一幅模具是由眾多的零件組配而成，零件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量，而零件的最終質(zhì)量又是由精加工來完成保證的，因此說控制好精加工關(guān)系重大。在國(guó)內(nèi)大多數(shù)的模具制造企業(yè)，精加工階段采用的方法一般是磨削，電加工及鉗工處理。在這個(gè)階段要控制好零件變形，內(nèi)應(yīng)力，形狀公差及尺寸精度等許多技術(shù)參數(shù)，在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，操作困難較多，但仍有許多行之有效的經(jīng)驗(yàn)方法值得借鑒。模具零件的加工，根據(jù)零件的外觀形狀不同，大致可